Caractéristiques des plastiques courants utilisés dans les composants de machines | JW Winco

Caractéristiques des plastiques courants utilisés dans les composants de machines

Depuis la conception des matériaux plastiques il y a près de 150 ans, ces matériaux artificiels ont évolué en d'innombrables types pour toutes les utilisations possibles. Vous trouverez ci-dessous des informations sur quelques catégories de plastiques qui sont fréquemment utilisés dans les pièces industrielles.

Le nylon est un technopolymère et est généralement appelé polyamide (PA). Le nylon a été le premier polymère synthétique commercialisé avec succès.

Le technopolymère offrant une multitude de possibilités, il permet différentes propriétés mécaniques, de résistance chimique, de résistance à la température et de couleurs, même très lumineuses. Le nylon peut être utilisé comme matériau matriciel dans les matériaux composites, avec des fibres de renfort comme la fibre de verre ou de carbone, ce qui lui confère une densité plus élevée que celle du nylon pur.

Ces composites thermoplastiques (25 % de fibre de verre) sont fréquemment utilisés pour leur bonne résistance à la chaleur -- jusqu'à 150 °C (300 °F) --, ce qui, dans la pratique, leur permet de concurrencer les métaux. 


Le polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique robuste et exceptionnellement résistant à de nombreux solvants chimiques, basiques et acides. Il résiste à la fatigue et tolère une chaleur élevée de 66 °C (150 °F). Il peut être extrudé ou moulé.

De nombreuses techniques de finition physique peuvent également être utilisées sur le polypropylène, comme l'usinage. Des traitements de surface peuvent être appliqués sur les pièces en PP afin de favoriser l'adhérence des encres et des peintures.


Les élastomères/élastomères thermoplastiques sont des polymères ayant la propriété d'élasticité. Dérivé de polymère élastique, le terme élastomère est souvent utilisé à la place de caoutchouc.

Les composants de ces matériaux peuvent être étirés et pliés sans exercer une grande force. Une fois que la force de déformation se relâche ou n'agit plus du tout, les pièces reprennent leur forme d'origine. À température ambiante, les caoutchoucs sont relativement mous et déformables.

Ils sont principalement utilisés pour les joints d'étanchéité, les adhésifs et les pièces moulées flexibles comme les roues. Les élastomères peuvent être plus ou moins durs et peuvent être teints facilement.


Les élastomères thermoplastiques (TPE), parfois appelés caoutchoucs thermoplastiques, sont une classe de copolymères ou un mélange physique de polymères (généralement un plastique et un caoutchouc) constitués de matériaux ayant à la fois des propriétés thermoplastiques et élastomères.


Le Duroplast est une résine plastique renforcée de fibres (coton ou laine), ce qui en fait un plastique renforcé de fibres semblable au plastique renforcé de verre. Il est léger, souple et résistant, mais a une faible élasticité. Les résines phénoliques sont parmi les matériaux Duroplast les plus utilisés.

Contrairement au technopolymère, le Duroplast et les plastiques phénoliques ne peuvent pas être fondus car ils restent rigides jusqu'à la température de dégradation. Les possibilités de coloration et de teinture des composants en Duroplast sont limitées.


Vous trouverez des informations techniques supplémentaires sur les plastiques dans la section technique de notre site Web, y compris la résistance générale à la chaleur du plastique, le tableau des caractéristiques des plastiques en Duroplast et en technopolymère, et le tableau des propriétés des élastomères (caoutchouc). Vous pouvez, bien sûr, contacter notre équipe technico-commerciale au +1-800-397-6993 pour obtenir de l'aide supplémentaire.

 

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